Whatsapp
Sinburller® yra profesionalus Kinijos įpurškimo išmaniųjų sistemų gamintojas ir tiekėjas. Įmonė gali ne tik aprūpinti klientus įvairia plastiko apdirbimo pramonei reikalinga automatizuota apdirbimo įranga, tokia kaip išmanioji vakuuminė centrinė tiekimo sistema, intelektuali plastikinė centrinė vandens aušinimo sistema, plastikinės drėgmės šalinimo ir džiovinimo sistemos, laikančiosios matavimo ir maišymo sistemos, temperatūros kontrolė. sistemas, smulkinimo ir perdirbimo sistemas, bet taip pat siūlo pilną automatizuoto šėrimo, išmaniosios gamybos, duomenų valdymo MES sistemų ir kitų paslaugų komplektą. Klientams galime pasiūlyti visapusišką „Industry 4.0“ išmaniųjų gamyklų įpurškimo išmaniosios liejimo sistemos „vieno langelio“ sprendimą, įskaitant naujos gamyklos planavimą, senos gamyklos atnaujinimą ir pertvarkymą, gamyklos techninio konsultanto nurodymus ir kt. „Sinburller“ dirba jauną, dinamišką ir profesionali techninė komanda, kuri orientuojasi į įvairią apdirbimo įrangą, technologijas ir inovatyvius sprendimus plastiko apdirbimo pramonei. Teikdami techninę pagalbą atsarginių dalių tiekimo, projektų inžinerijos, optimizavimo planuose, galime visapusiškai pasirūpinti savo klientais ir suteikti jiems pilną aptarnavimo sistemą. Kaip gamybos įmonė, turinti daugiau nei dešimties metų gamybos istoriją, didelį dėmesį skiriame savo plėtrai, gamybos galimybėms ir pagrindinei produktų kokybei. Toliau didinti gamybos pajėgumus ir nuolat gerinti gamybos proceso perdirbimo galimybes. Visos „Sinburller“ įrangos serijos standartiškai aprūpintos šiluminės energijos regeneravimo sistema, visiškai panaudojančia atliekų šilumos atgavimą ir panaudojimą, siekiant kuo labiau sumažinti išmetamųjų dujų emisiją, sumažinti šilumos šaltinius ir kvapus, sumažinti šiltnamio efektą sukeliančių dujų emisiją ir kartu sukurti gražius namus žmonių sveikatai. .
Išmanioji vakuuminė centrinė padavimo sistema yra sprendimas, skirtas pažangesniems plastiko liejimo procesams, tokiems kaip liejimas įpurškimu, ekstruzija ir pūtimas. Efektyvus ir patikimas žaliavų tiekimas yra vienas iš pagrindinių veiksnių, gerinančių gamybos pajėgumus plastiko gamyboje. 1. Efektyvus gamybos procesas. išmani vakuuminė centrinė padavimo sistema automatiškai ir išmaniai perneša žaliavas iš sandėliavimo vietos į gamybos liniją, taupydama daug laiko ir daug darbo reikalaujančius rankinio tvarkymo procesus. Tai ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir sumažina veiklos sąnaudas, todėl gamybos procesas tampa sklandesnis. 2. Tiksli žaliavų kontrolė. Išmanioji vakuuminė centrinė tiekimo sistema turi tikslią žaliavų valdymo funkciją. Užtikrinant, kad kiekvienas šėrimas tiksliai atitiktų gamybos poreikius, ne tik pagerina produktų kokybę, bet ir efektyviai sumažina atliekų kiekį, sutaupant daug įmonės išlaidų. 3. Stebėjimas realiu laiku ir duomenų analizė. Išmanioji vakuuminė centrinė tiekimo sistema leidžia gamybos valdymo personalui greitai suprasti gamybos būseną, stebint ir analizuojant duomenis realiuoju laiku. Šis grįžtamasis ryšys realiuoju laiku padeda įmonėms geriau valdyti žaliavų atsargas ir optimizuoti gamybos planus, taip tvariai tobulinant gamybos procesą. 4. Lankstus ir prisitaikantis prie įvairių poreikių. Nesvarbu, ar tai mažos apimties, ar didelio masto gamyba, išmanioji vakuuminė centrinė tiekimo sistema gali lanksčiai prisitaikyti prie įvairių poreikių. Projektavimo planą galime koreguoti pagal skirtingus gamybos reikalavimus. Įpurškimo išmanioji sistema yra galingas plastiko gamybos gamybos pagalbininkas, optimizuojantis automatizuotą gamybos procesą, siekiant sumažinti išlaidas ir padidinti įmonių efektyvumą, taip sukuriant tvarią ir išmanią modernią gamyklą.
Sinburller Plastic Central Water Cooling System – tai pramoninė vandens sistema, kuriai nereikia elektros energijos. Jis visiškai išnaudoja fizinio sifono ir dažnio konvertavimo technologiją, kad sumažintų energijos suvartojimą nuo 50% iki 70%. Po trijų procedūrų įtekantis vanduo gali išspręsti apnašų susidarymo problemas, atsiradusias dėl prastos vandens kokybės, mažesnių pelėsių srauto kanalų ir sumažėjusio izoliacinio sluoksnio laidumo. Naudojant nerūdijančio plieno vandens rezervuarą, mikroorganizmams augti nėra lengva. Geras sandarinimo charakteristikas, nėra lengvai veikiamas dulkių ir žurnalų. Plokščias su žeme, lengvai valomas ir nusausinamas. Pakeiskite atvirą aušinimo bokštą uždaru aušinimo bokštu ir visą grįžtamą vandenį cirkuliuokite gyvatuko aušintuve prieš naudodami netiesioginį aušinimą. Pagrįstai paskirstykite didžiąją srauto dalį formų vėsinimui, kad užtikrintumėte greitą gaminio formavimą, sumažintumėte gamybos ciklus ir užtikrintumėte kokybę bei kiekį. Realiu laiku galima stebėti magistralinio vamzdyno išleidimo slėgį, temperatūrą, srautą, vandens srauto pokyčius ir perspėjimą apie kanalų užsikimšimą naudojant MES didžiųjų duomenų ryšį su kompiuteriais ir mobiliaisiais telefonais.
